這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到*效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中，北京福牌科技發(fā)展有限公司采用了的智能型自動控制方式來控制加藥量。BJF智能型全自動加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個底座上。

制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。

全自動酸堿加藥裝置和鍋爐加藥裝置的結(jié)構(gòu)組成是一樣的，因為是加酸堿類藥劑，腐蝕性偏大，需要采用不銹鋼計量泵和耐腐蝕的PPR或不銹鋼管路，同時安裝在線PH儀對系統(tǒng)水源進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。加藥桶應(yīng)以PP、PE、PVC等高耐腐蝕為主，攪拌機(jī)采用不銹鋼外襯膠（PP\PE）等，也可以采用PP,PVC,PE材質(zhì)的攪拌軸攪拌槳，觸液部分全部采用防腐材質(zhì)。PLC控制柜為您省去了人工值守操作，輕松實(shí)現(xiàn)一體化自動控制。

下面簡單說說全自動酸堿加藥裝置的核心部件計量泵的特點(diǎn)。當(dāng)在線PH計探頭監(jiān)測到PH值處在高位時，就會給控制柜一個高位信號，計量泵停止加堿，開始加酸，控制柜接收到在線PH計傳輸?shù)?-20mA信號后自動調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，控制加酸計量泵的加藥量。反之，當(dāng)在線PH計探頭監(jiān)測到PH值處在低位時，就會給控制柜一個低位信號，計量泵停止加酸，開始加堿，控制柜接收到在線PH計傳輸?shù)?-20mA信號后自動調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，控制加堿計量泵的加藥量。前提是計量泵采用的是變頻電機(jī)。

簡單方便的一體化全自動酸堿加藥裝置在很大程度上解決了客戶需求，在往日技術(shù)落后的年代，一線的技術(shù)工人們?yōu)檎{(diào)節(jié)循環(huán)水的PH值傷盡了腦袋，十幾個人輪流值守，眼睛都不敢眨一下，生怕出了差錯?，F(xiàn)在不同了，整個加酸加堿及監(jiān)測過程*由PLC自動控制，加藥桶藥低液位報警并停止系統(tǒng)運(yùn)行，高液報警并自動關(guān)閉閥門停止注入水源。一體化全自動酸堿加藥裝置真是方便。